Fabricació de motlles

El disseny de l'estructura i la selecció de paràmetres del motlle han de tenir en compte factors com ara rigidesa, guiatge, mecanisme de descàrrega, mètode de posicionament i mida del desfasament. Els consumibles del motlle s’han de substituir fàcilment. Per a motlles de plàstic i motlles de fosa, també cal tenir en compte un sistema de colada raonable, un estat de flux de plàstic o metall i la posició i orientació de la cavitat que entra. Per augmentar la productivitat i reduir la pèrdua de colada de corredors, es pot utilitzar un motlle de multi-cavitats per completar simultàniament diversos articles idèntics o diferents en un motlle. Els motlles de gran eficàcia, d’alta precisió i d’alta vida, s’han d’utilitzar en la producció massiva.

La matriu per estampació ha d’adoptar una matriu progressiva en diverses estacions i es pot utilitzar la placa de carbur per millorar la vida. En la producció per lots petits i la producció de proves de nous productes, s’han d’utilitzar motlles senzills d’estructura senzilla, fabricació ràpida i baix cost, com ara matrius combinades, matrius de xapa, matrius de cautxú d’uretan, matrius d’aliatge baix de fusió, matrius d’aliatge de zinc, matrius d’aliatge superplàstic, i similars. Els motlles han començat a utilitzar un disseny assistit per ordinador (CAD) per optimitzar motlles mitjançant un sistema centrat en un ordinador. Aquesta és la direcció de desenvolupament del disseny de motlles.

Motlle
Motlle
Segons les característiques estructurals, la fabricació de motlles es divideix en una matriu de perforació plana i un model de cavitat amb un espai. La matriu de perforació utilitza l’ajustament precís del punxó i la matriu, i alguns fins i tot no tenen cabuda. Altres matrius de forja, com ara matrius d’extrusió en fred, matrius de fosa, matrius de metal·lúrgia en pols, matrius de plàstic, matrius de goma, etc. són tots els motlles de la cavitat per formar peces de tres dimensions. El motlle de la cavitat té requeriments dimensionals en tres direccions de longitud, amplada i alçada, i la forma és complicada i la fabricació és difícil. La producció de motlle és generalment d’una sola peça, producció de lots petits, els requisits de fabricació són estrictes i precisos, i s’utilitzen equips i dispositius de mesurament més sofisticats.

El matriu de buidatge de pla es pot formar mitjançant mecanitzat elèctric d’espurna i es pot millorar encara més la precisió formant la mòlta i la rectificació de coordenades. La forma de la mòlta es pot dur a terme mitjançant un rectificador de corba de projecció òptica, o un molinet de superfície amb un mecanisme de microfilmació i poliment, o una rectificadora de superfície de precisió amb una eina especial de moltura. Les mulladores de coordenades es poden utilitzar per a una col·locació precisa del motlle per assegurar una obertura precisa i una separació de forats. També es pot triturar qualsevol forma corba del punxó i la matriu amb una màquina de rectificar de coordenades de pista contínua (CNC) de control numèric. El motlle de la cavitat es processa majoritàriament mitjançant fresat per còpia, EDM i mecanitzat electrolític. La combinació de fresat d’exemplars i control numèric i l’addició d’un dispositiu de capçal de traducció de tres vies en EDM poden millorar la qualitat de mecanitzat de la cavitat. L’augment d’electròlisi plena de gas en processament electrolític pot augmentar l’eficiència de la producció.