Manteniment de motlles

1: Després d’utilitzar el motlle durant molt de temps, s’ha d’afilar el tall de tall. Després de la trituració, s'ha de desmagnetitzar la superfície de tall i no pot ser magnètica, si no, bloquejarà fàcilment el material. El fabricant del motlle ha de fer registres detallats, comptar-ne l’ús, la cura (la lubricació, la neteja, la prevenció de l’oxidació) i els danys i, d’aquesta manera, esbrinar quines parts i components han estat danyats i el grau de desgast per proporcionar informació per descobrir i resoldre problemes. . I els paràmetres del procés de modelatge del motlle i els materials utilitzats en el producte per reduir el temps de prova del motlle i millorar l'eficiència de la producció. Les diverses propietats del motlle s’han de provar en el funcionament normal de la màquina d’emmotllament per injecció i del motlle, i s’ha de mesurar la mida de la part final de plàstic modelada. Mitjançant aquesta informació, es pot determinar l’estat del motlle existent i la cavitat, nucli, sistema de refrigeració i El dany de la superfície de separació, etc., segons la informació proporcionada per les parts de plàstic, poden determinar l’estat de dany de la motlles i mesures de manteniment.

2: Les molles i altres parts elàstiques són més vulnerables als danys durant l’ús, i solen produir-se trencaments i deformacions. El mètode adoptat és substituir. En el procés de substitució, hem de parar atenció a les especificacions i models de la molla. Les especificacions i models de la molla es confirmen pel color, el diàmetre exterior i la longitud. Només quan els tres elements són iguals es poden substituir. La molla és preferiblement de la qualitat de l’entrada.

3: Durant l'ús del motlle, el punxó és susceptible de trencar-se, doblegar-se i trencar-se, i la funda de perforació es trenca generalment. Els danys al punxon i la funda se substitueixen generalment per parts de la mateixa especificació. Els paràmetres del punxó inclouen principalment la mida de la peça de treball, la mida de la peça de muntatge i la longitud.

4: Fixeu les peces i comproveu que les peces de fixació estan soltes o danyades. El mètode és trobar les peces amb les mateixes especificacions per a la seva substitució.

5: peces de premsat com ara placa de pressió, cola superior, etc., descàrrega de peces com la placa de desemmotllament, material superior pneumàtic, etc. Durant el manteniment, comproveu els accessoris de cada part i si hi ha algun dany, repareu la part danyada, comproveu el material superior neumàtic per fuites d'aire i prendre mesures per a la situació específica. Substituïu-lo si el tub d’aire està malmès. És necessari realitzar un seguiment i inspecció de claus en diverses parts importants del motlle: la funció de l’expulsió i de les peces de guiatge és assegurar el moviment d’obertura i tancament del motlle i l’expulsió de les peces de plàstic. Si alguna peça queda enganxada a causa d'un dany, es produirà una aturada de la producció, de manera que s'ha de mantenir freqüentment. Lubriqueu el dedal i el pal de guia del motlle (utilitzeu el lubricant més adequat) i comproveu regularment que el deforme, el pal de guia, etc. hi ha deformacions i danys a la superfície. Un cop trobat, substituïu-lo a temps; després de completar un cicle de producció, treballeu a la superfície del motlle. , esports, guies de peces recobertes d’oli anti-rovell professional, especialment la protecció de la resistència elàstica de les peces del rodament amb engranatges, cremalleres i matrius i el motlle de molla per garantir que sempre es troba en el millor estat de treball; a mesura que el temps de producció continua El canal de refrigeració és fàcil de dipositar a escala, oxidació, fangs i algues, de manera que la secció de pas de refrigeració es fa més petita, el pas de refrigeració es fa més estret, la taxa de canvi de calor entre el refrigerant i el motlle es redueix molt, i s'incrementa el cost de producció de l'empresa, de manera que es neteja la ruta del flux. S'ha de prestar atenció; per a motlles de corredor en calent, el manteniment del sistema de calefacció i control és beneficiós per evitar fallades de producció, per la qual cosa és especialment important.

plegar